Taşlama çarklarında delik açmak için alüminyumdan yapılmış içi boş küreler

Tanım:

Alümina içi boş küreler, iyi yüksek sıcaklık direncine, iyi yalıtım özelliklerine, iyi termal şok direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Bu malzemeler düşük hacim yoğunluğuna ve düşük termal kapasiteye sahip oldukları için , yüksek sıcaklık fırınlarının termal verimliliğini artırabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir ve fırının ağırlığını önemli ölçüde azaltabilirler. Yüksek sıcaklık fırınlarının astarlarında doğrudan kullanılabilirler.

Üretim Süreci – Alümina içi boş küreler
Alümina hammaddeleri, 2200°C’de bir elektrik ark ocağında eritilir. Eriyik dökülürken, eriyiğin küçük damlacıklar halinde dağılmasını sağlamak için yüksek basınçlı hava ile üflenir. Soğutma işlemi sırasında, damlacıklar yüzey gerilimi etkileri nedeniyle içi boş alümina küreleri oluşturur. İçi boş küreler, ince toz ve büyük parça ve partikülleri ayırmak için elenir. Demir, manyetik demir ile çıkarılır. Kırık küreler, bir bilye seçme makinesi ile çıkarılır. Ardından içi boş alümina küreler, bitmiş ürün olarak paketlenir .

TIPİK FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Kristalografi	Alfa alümina, altıgen kristal sisteminde
Renk	Beyaz
Şekil	Küresel şekilli içi boş kabarcıklar
Ortalama kristal boyutu	2.500 mikron, matris yok

Tipik Analiz
Al2O3	0,988
SiO2	0,008
MgO	0,0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0,0003
Yüksek	0,003

Boyutlandırma	Yığın Yoğunluğu
0 – 0,2 mm	1000-1450
0 – 0,5 mm	800-1100
0,5 – 1 mm	650-850
0 – 1 mm	700-1050
1 – 1,5 mm	550-800
0 – 2 mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3 mm	650-950
0 – 5 mm	600-900
1 – 2 mm	550-800
1 – 3 mm	550-800
2 – 3 mm	500-750
2 – 5 mm	500-750
3 – 5 mm	450-700