Alümina kabarcıklı ateş tuğlası, birincil hammadde olarak alümina tozu ve alümina içi boş top kullanan bir tür yalıtım ateş tuğlasıdır.
Diğer bağlayıcılarla birleştirilen bu hammaddeler, alümina kabarcıklı tuğla üretimine yol açan yüksek sıcaklıkta ateşlemeden geçer.
Alümina kabarcık ateş tuğlası, bir elektrikli fırında eritme üfleme kullanılarak üretilir.
Bu tuğlalar mükemmel bir enerji tasarrufu etkisine sahiptir, yüksek sıcaklık yalıtım özelliklerine sahiptir, hafiftir ve daha fazlası.
Alümina kabarcıklı ateş tuğlaları düşük ısı iletkenliğine sahiptir ve içi boş küre biçiminde olduğunda, ısı iletkenliği ayrıca azalır
Bu özellikler ve hacim stabilitesi, alümina kabarcık tuğlayı her türlü atmosferde kullanılabilir hale getirir.
Yüksek saflıkta alümina kabarcık tuğlaları, olağanüstü yüksek sıcaklıklara ve zorlu ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Ve yüksek mekanik mukavemetleri ile en yüksek kullanım sıcaklıkları 1800℃/3270°F’dir.
Alümina kabarcıklı ateş tuğlaları çoğunlukla gaz türbinlerinde fırın tuğlası ve seramik karo astarlarını, seramik fırınlarında çalışma astarını, metalurji endüstrisinde endüksiyon fırınlarını ve daha fazlasını yalıtmak için kullanılır.
Ayrıca hidrojen jeneratörleri, amonyak reformerleri, karbon endüstrisinde reaksiyon fırınları, metanol üretimi için oto termal reaktörler vb. olarak da kullanılırlar.
Alümina Kabarcık Tuğla Bileşenleri
Alümina kabarcık ateş tuğlası, kalıplama, kurutma ve ardından ateşleme sürecinde üretilmektedir.
Daha önce de belirtildiği gibi alümina kabarcık tuğla üretiminde kullanılan hammaddeler alümina içi boş bilye, alümina tozu ve belirli bir orana göre bağlayıcılardır.
Bu tuğla üretimi için, alümina kabarcığının tane boyutu yaklaşık 5-0.5 mm’dir, alümina tozu yaklaşık %30-35’tir, bağlayıcılar ise yaklaşık %5’tir.
İçi boş bilye genellikle yüksek sıcaklıktaki veya süper yüksek sıcaklıktaki dökülebilir malzemelerde yalıtım dolgusu olarak kullanılır.
Alümina tozu, yaklaşık 1500 ℃ yüksek sıcaklıkta ateşleme, öğütme, toplama ve kurutma işleminden geçtikten sonra endüstriyel alüminadan yapılır.
Bağlayıcı olarak çoğunlukla alümina sülfat kullanılır.
Aşağıda bir alümina kabarcık tuğlasının özellikleri verilmiştir:
- Çalışma Sıcaklığı
Alümina kabarcık ateş tuğlası, yaklaşık 1800 ℃ yüksek bir çalışma sıcaklığına sahiptir. - Termal Şok Yalıtımı
Mükemmel termal şok direncine sahiptirler. - Termal İletkenlik
Alümina kabarcık ateş tuğlası düşük termal iletkenliğe sahiptir. - Toplu Yoğunluk
Düşük kütle yoğunluğuna sahiptirler ve yaklaşık 1.1-1.5g/cm’dir. Hafiftirler. - Gaz veya cürufların aşınmasına karşı güçlü bir dirence sahiptirler.
- Yüksek mekanik dayanıma sahiptirler.
- Fırın gövdesinin ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilirler.
- Isı yayılımını azaltır ve termal verimliliği artırır, böylece üretim süresini kısaltır ve enerji tasarrufu sağlar. Enerji tasarrufu etkisi yaklaşık %30’dur.
Alümina Kabarcık Tuğla Uygulamaları
Alümina kabarcıklı ateş tuğlaları, yüksek sıcaklıklı termal ekipmanlarla çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İçerirler:
- Hafif sanayi
- Karbon Endüstrisi
- Kimyasal endüstri
- Elektrik Endüstrisi
- Metalurji Endüstrisi
- Cam Yapım Sanayi
- Petrokimya endüstrisi