Isı yalıtım malzemesi olarak kabarcıklı alümina

Kabarcıklı alümina, yüksek sıcaklık direncine, iyi yalıtım özelliklerine, iyi termal şok direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Bu malzemelerin düşük yoğunluk ve düşük ısı kapasitesine sahip olması nedeniyle , yüksek sıcaklık fırınlarının termal verimliliğini artırabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir ve fırının ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir. Doğrudan yüksek sıcaklık fırınlarının astarında kullanılabilir.

Üretim Süreci – Baloncuklu Alümina:
Alümina hammaddeleri 2200℃’de elektrik ark fırınında eritilir. Erimiş malzeme dışarı dökülürken, yüksek basınçlı hava ile üflenerek küçük damlacıklara dağıtılır. Soğuma işlemi sırasında, yüzey gerilimi etkileri nedeniyle damlacıklar alümina içi boş küreler oluşturur. İçi boş küreler, ince toz ve büyük parçaları ve parçacıkları uzaklaştırmak için elenir. Demir, manyetik ütü ile uzaklaştırılır. Kırık küreler, bir küre ayırma makinesi ile uzaklaştırılır. Daha sonra alümina içi boş küreler, nihai ürün olarak paketlenir .

TIPİK FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Kristalografi	Altıgen kristal sistemindeki alfa alümina
Renk	Beyaz
Şekil	Küresel şekilli içi boş baloncuklar
Ortalama kristal boyutu	2500 mikron, matris yok

Tipik Analiz
Al2O3	0.988
SiO2	0,008
MgO	0.0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0.0003
Yüksek	0,003

Bedenlendirme	Hacim Yoğunluğu
0 – 0,2 mm	1000-1450
0 – 0,5 mm	800-1100
0,5 – 1 mm	650-850
0 – 1 mm	700-1050
1 – 1,5 mm	550-800
0 – 2 mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3 mm	650-950
0 – 5 mm	600-900
1 – 2 mm	550-800
1 – 3 mm	550-800
2 – 3 mm	500-750
2 – 5 mm	500-750
3 – 5 mm	450-700